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      技術園地

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      雙相不銹鋼2205氬弧焊要點

      【日期:2019-04-27 16:08:15】

      雙相鋼廣泛應用在高鹽類化工設備管道中,相對于普通的S308、316L等奧氏體不銹鋼,具有更優良的耐腐蝕性能。SA2205是第二代標準雙相不銹鋼,成分特點是超低碳、耐磨耐腐蝕等特點。然而這類焊材和母材在氬弧焊打底焊接過程中屬于易氧化的特材,鐵水流動不良焊縫成型控制不好掌握。

      以2205的接管焊接為例子來說下這類焊接的注意要領。

      焊材選用上,SA2205不銹鋼所選用的焊絲對應焊材為ER2205,這種焊絲硬度比普通308的焊絲要高,焊接中焊絲接頭盡量保持在陶瓷嘴的氣體保護中避免絲頭氧化。
      焊縫的組對,在坡口對接焊中,焊接根部間隙必須嚴格控制。以坡口對接為例,根部間隙控制在4毫米以內,因為這類焊接母材材質焊縫收縮量太大。固定口焊接加固可以選擇搭點橋定位焊接,或者是加同種材質的固定板連接坡口兩邊。
      焊縫角焊接位置時候必須控制角對接的間隙,并且額外做好反變形量的控制。
      焊接中流量要大于普通不銹鋼氣體流量。2205接近特材的焊接性能,在收弧位置必須保護10秒以上,徹底杜絕接頭和收尾上的氧化。
      焊接角焊縫位置和坡口對接時候,焊絲必須采用點加絲的方法進行高溫融滴過渡。因為2205的焊絲在焊接過程中流動黏度很大,焊縫的成型都是過渡成型 。
      而且焊絲的融池中有一層薄膜覆蓋著融池并且跟著焊絲一起前進。在焊接結束后,層間的這種薄膜必須用刷子刷掉。這種焊絲在填充過程中這個氧化膜容易產生加在焊縫中造成缺陷。角焊接時候焊接大焊角時候,只能采用壓道焊接。
      不能一次焊接超過8毫米㎜,超過過大容易產生上面咬邊的缺陷,這類焊材本身的流動差會造成更大咬邊。   點加絲的方式采用直線走把,走2毫米點一下,然后在抽回來,如此反復送絲。這樣焊縫壓道中可以獲得良好的成型。

      坡口打底焊接時候,背面必須做好充氬保護,打底焊接也是采用過渡點送絲。在焊接到搭橋點時候,必須把固定點切掉。然后把焊點加熱下起弧在焊接,防止產生焊到固定點時候電弧發飄。坡口打底結束后,用刷子刷亮焊縫。在層間填充和蓋面中這類焊絲只能用錢把焊接。不能用搖把焊接,因為鐵水流動能力差無法把融池給攤開。只有飄把焊接才能勉強攤開融池。焊縫蓋面寬度過大時候也是采用壓層道焊接,最多不能超過3道。



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